自我鉴定是对自己的一次全面系统的总结，通过写自我鉴定可以指导我们今后的工作，让我们查缺补漏，多客范文网小编今天就为您带来了学生顶岗自我鉴定推荐7篇，相信一定会对你有所帮助。
学生顶岗自我鉴定篇1
一、实习(实训)目的
1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作 技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习(实训)内容
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技 术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习(实训)设备、工具、量具、材料
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、 高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实习(实训)步骤
1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面(留加工余量 5mm) 3.锉削：粗锉arr;精锉。
4.钻孔arr;攻螺纹。
5.制作手锤柄
10mm 圆钢取 220mm,锉削 20×10 正四方体 φ 倒圆φ 10-0.2mm 用圆板牙套螺纹 m10×20。6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习(实训)总结
通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感 觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻 炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却 是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操 作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分 类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握 锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有 水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手 压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进 锉刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工 件时，不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧，不然工 件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个 动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做 到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和 背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道 了怎样做能更有效率。
在接下来的时间里我就感觉没有之前那么 费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成 就感，也为以后的几天增加了更大的动力。
在实习的过程中， 有时抬头看一看同学们在认真的加工着自 己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使 每个人更有效率的加工出自己的工件。
看着自己的工件在一天天 的成型， 大家都很高兴， 感觉自己的辛苦没有白费， 很有成就感。
回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都 要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准 件;如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里， 不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。
学生顶岗自我鉴定篇2
这段时间以来的实习结束了，我特别有感触，我认为这是对我能力的一个证明，在这方面我还是应该要去考虑的，对于这段时间以来的实习，我觉得非常的有意义，我认为这是我应该要去了解的，我也应该进一步去端正好自己的态度，在实习当中我还是比较用心的，我知道自己的缺点在哪里，虽然这次的实习当中我也是有一些做的不是很好，但是还是有一定的进步的，作为一名大学生这也是我应该去落实好的，对于过去的几年我也应该要有一个客观的评价。
在实习当中我是有非常大的进步的，我认为这对我是一件非常有意义的事情，现在我也是坚持搞好了自己分内的事情，我希望能够在接下来的工作当中做的更加的细心，在这实习实习当中我深刻的体会到了这一点，我觉得这对我而言非常的关键，在实习的这段时间当中我还是深有感触的，我希望能够进一步的去调整好，在这个过程当中我也是有一定的进步的，我不断的吸取更多的经验，这是对我能力的一种证明，在学校所学习到的东西能够运用到工作当中，这种感觉是非常好的，我觉得自己在这个过程当中也是得到了非常大的提高，我相信继续去做好相关的细节，我能够有进一步突破，对于工作这就是我的态度，我一直都是这么觉得的，我也希望自己能够在接下来做的更好。
虽然只有这么几个月的实习，但是我觉得我是提高了很多的，我希望能够把这些事情做的更好，努力成为一名更加优秀的实习生，尽管在这次的实习当中遇到了很多问题，甚至很多都是我不太明白的，但是我还是在一点点的落实好自己的本职工作，我知道我来到xx这里就是来学习的，就是来提高自己的，我也希望自己能够在接下来的工作当中做的更好，未来还会有更多的事情值得我去做好的，虽然实习结束了，但是我也是通过这样的方式让自己得到了很多的进步，我相信这些都是可以调整好的，作为一名xx的实习生，我一直都能够看清楚这一点，这些都是我应该去考虑好的，我希望在未来的工作当中我可以学习积累的更多，这也是我一直以来在要求自己的地方，这次实习是非常充实的，我也希望可以得到更多人的认可，我相信我是能够做的更好的，感激这段实习经历。
学生顶岗自我鉴定篇3
齿轮车间实习一个多月的时间让我学习了很多知识，齿轮车间主要分为车床，滚齿机，热处理，外圆磨，磨齿。
一、齿轮轴的主要加工面
1、齿轮轴的主要加工表面有长轴面和长轴端面、短轴面和短轴端面、齿轮基圆表面、齿轮两侧面，长短轴包括齿轮轴的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及齿顶圆柱面。车床车齿轮轴，夹具为三抓卡、鸡心夹、顶尖。加工齿轮轴主要通过主轴头上安装的卡盘拨动鸡心夹转动，由于鸡心夹紧紧地夹在工件上，工件自然随着工件转动，它限制了轴的回转自由度。 然后进行车外圆、车端面、钻中心孔、倒角。
2、齿轮的材料和毛坯
常用的齿轮材料为锻造20crmnti，因为本齿轮速度高、受力大、精度高和适合渗碳热处理等。
齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、结构形状、尺寸规格、使用条件及生产批量等因素，故适合选用锻造毛坯，毛坯选择采用锻造毛坯以改善材料的力学性能。
二、齿轮加工的工艺过程
1、齿轮精度和齿侧间隙
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级。其中，1～2级为超精密等级;3—5级为高精度等级;6～8级为中等精度等级;9～12级为低精度等级。本齿轮采用的是中等精度等级。用滚齿机工艺方法加工。长短轴和轴承，连接轴配合有同轴度、圆跳动度要求，采用的的是粗车—半精车—粗磨—半精磨—精磨来达到要求。
2、齿轮基准表面的精度
齿轮基准表面的尺寸误差和形状位置误差直接影响齿轮与齿轮副的精度。对于精度等级为6～8级的齿轮，带孔齿轮基准孔的尺寸公差和形状公差为it6—it7。
3、表面粗糙度
齿轮齿面及齿坯基准面的表面粗糙度，对齿轮的寿命、传动中的噪声有一定的影响。6～8级精度的齿轮，齿面表面粗糙度ra值一般为0.8μm，基准轴颈为0.4—1.6μm，基准端面为3.2μm，齿顶圆柱面为3.2μm。
4、定位基准
齿轮加工定位基准车外圆、滚齿、外圆磨、都采用同一个定位基准，以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈，常使用专用心轴，以齿轮轴两端中心孔作定位基准。这种方法定位精度高，生产率也高，适用于成批生产。磨齿时采用的是短轴外圆和长轴端面中心孔，因这种方法要求外圆对孔的径向圆跳动要小。
5、齿坯加工
齿坯加工主要包括齿轮的孔和端面以及外圆
(1)用三爪卡盘加紧轴的一段，保证伸出长度。
(2)按照工艺卡片的加工要求和工艺内容进行粗车和半精车加工。选用外圆车刀粗车外圆预留2个量备半精车。
(3)端面倒角，选用45倒角车刀，钻中心孔。
(4)掉头，用三爪卡盘加紧，粗车外圆和齿轮端面，预留两个量备半精车。
(5)端面倒角，钻中心孔。
(6)掉头用鸡心夹加紧短轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车轴的外圆，齿轮端面和齿轮外圆保证长轴长和齿轮长度。
(7)掉头用鸡心夹加紧长轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车外圆，齿轮端面。
6、滚齿机齿形加工
滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。滚齿夹具为鸡心夹和顶尖，用中心孔位定位基准。
主运动 滚刀的旋转运动称为主运动，用转速n刀(r/min)表示。分齿运动强制齿轮坯与滚刀保持与齿条的啮合运动关系的运动称为分齿运动。垂直进给运动为了在整个齿宽上切出齿形，滚刀须沿被切齿轮轴向向下移动，即为垂直进给运动
齿轮切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。7～8级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求;6～7级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求;6—7级精度淬硬的齿轮在生产批量较小时可采用滚齿一(或插齿)一齿面热处理—磨齿的加工方案，生产批量大时可采用滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。本齿轮精度为7级不淬硬的齿轮选用滚齿机，一次进给加工达到要求。一边的滚齿机进给量用0。65-齿轮模数来定。同时也要根据齿轮的材料和齿轮的大小来综合衡量进行加工。
7、齿轮热处理
毛坯制造一车床半径加工一滚齿机滚齿一齿轮热处理(正火)一研修中心孔(插齿)一。渗碳淬火抛丸一外圆精磨一齿面精加工一抛光。
(1)单液淬火
其特点是工件经加热后，置于某一种淬火介质中如油或者水中冷却，但因为工件表面与中心的温差较大，这会造成较大的热应力和组织应力从而易引起变形和开裂，但是这种方法简便、经济、易于掌握，故广泛用于形状简单的工件淬火。淬火介质常用的有水、盐水或碱水、油。
水作为淬火介质的主要缺点是：冷却能力对于水温的变化敏感，水温升高，冷却能力急剧下降，并使对应于最大冷速的温度移向低温，故使用温度一般为20—40℃最奥不许超过60℃;在马氏体转变区的冷速太大，易使得工件严重变形甚至开裂;不容或微溶杂质会显著降低其冷却能力;易造成工件淬火之后产生软点。
盐水或者碱水：为了提高水的冷却能力往往在水中添加5—10%的盐或碱其在高温区域是水的冷却能力的10倍，是的钢淬火之后硬度较高且均匀。
用油淬火的主要优点是：有的沸点高，有利于减少工件的变形。缺点为高温冷却能力小，只能适用于合金钢或者小尺寸碳钢工件的淬火。我们的工件材质为20crmnti，所以易于使用油淬火。
合金钢正火主要用于改善冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷，并作为最终热处理之前的预备热处理，正火温度应比渗碳温度高些以减少在渗碳时的变形，并可以改善切削交加工性。正火温度炉温升温到920℃保温保温6小时，然后空冷。
齿轮的渗碳淬火：齿轮常用渗碳温度为920℃—930℃，对渗碳层要求较浅的齿轮，为了减小变形，有时也采用较低的渗碳温度，我们的齿轮渗碳深度为1。2，花键部位为0。4mm，涂抹防渗剂来达到要求，不然会引起脆硬性。齿轮随炉升温至920℃，保温5小时，并用甲醇排气。然后再降温870℃进行扩散渗碳，保温6小时。淬火渗碳连续进行，淬火用油淬。工件入油池上下搅动不少于5次，搅动时间不少于5分钟。淬火表面硬度hrc58~62。渗碳表面高硬度和高强度可以提高工件的耐磨性和抵抗接触疲劳强度和弯曲疲劳的能力。渗碳件心部有较高的屈服强度和韧性。有较高的心部强度可以使得工件表面在受较大的接触应力或者弯曲负荷时，渗碳层过渡区不至因产生塑性变形而导致渗碳层早起破坏。为此，渗碳件应具有一定的心部碳含量和足够的渗透性。
回火渗碳过后渗碳件加热到200℃进行回火，其目的为消除淬火产生残余应力，提高材料的塑性和韧性;获得良好的机械性能;稳定零件尺寸，使钢的组织在使用的过程中不会发生变化。
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
8、齿轮外圆磨
外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。热处理完了之后因为会发生变形，所以要进行中心孔的研修，夹具选用鸡心夹和顶尖。外圆磨工艺过程只要有：粗磨齿轮轴—粗磨齿顶圆—半精磨齿轮轴—精磨齿轮轴—精磨齿顶圆。粗磨预留20~30丝，半精磨预留2~3丝。因工件材料的强度、硬度、韧性和导热性对加工表面质量有直接影响。应根据工件材料机械性能的不同选用不同硬度的磨料和粒度的砂轮。磨削硬质合金时可选用较软的砂轮，以保持砂轮的自锐性。成型磨削时，为便砂轮轮廓耐用性好，应选用粒度较细和硬度较高的砂轮。磨削加工精度要求较高的工件时，应选用硬度较高的砂轮;粗磨时因磨削量大，应选择粒度较粗的砂轮，可提高磨削效率;精磨时选用粒度细的砂轮，以保证工件表面质量;磨削连续表面时，砂轮硬度要高一些，以减小砂轮的磨损量，保证工件几何精度。此外，选择砂轮时还要考虑结合剂的种类和性能。
9、磨齿
按展成法用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。是一种齿轮精加工用的金属切削机床。普通磨齿机磨齿精度能达到6级，磨齿分粗磨和精磨连续一次装夹连续加工，粗磨和精磨根据砂轮转速和一次切削量来达到不同的磨削。数控磨床可以达到精度8级以上但是加工效率太低。
10、抛光，齿轮加工的最后一道工序，提高齿轮的表面光洁度。
三、齿轮加工工艺分析
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯锻造、齿坯加工、齿形加工、齿面热处理、齿端加工、精基准修正及齿形精加工等。
加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。
由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性，而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面的加工，在这一阶段的后期加以完成。
第二阶段是齿形的加工。
对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。
第三阶段是热处理阶段。
在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到最终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。
齿端加工必须安排在齿轮淬火之前，因为淬火后工件硬度加大给加工带来难度。 齿轮淬火后基准孔产生变形，为保证齿形精加工质量，对基准孔必须给予修正。
学生顶岗自我鉴定篇4
我们可以通过顶岗实习给自己一个明确的定位。在实践中接触与本相关的实际工作，增强了技能，锻炼我们综合运用所学的基础理论去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来提高实践动手能力，为以后走上社会打下了一定基矗通过实习我们可以把实习中遇到的问题、困难和自身的不足在以后的中有针对性地解决。我想这就是学校安排我们大三实习的目的，我很幸运成为河北师范大学顶岗实习大军中的一份子!
实习的两个月很快接过去了，回忆实习过程我的心情此起彼伏，现将实习报告总结如下：
在教学方面：在教法上注重启发学生，培养学生思维的发散性，提高学生的力，丰富学生的知识，培养学生的创新的精神。在教课过程中抓好课堂纪律，加强对纪律和组织性较差的学生的教育等。我们在一起实习的几个还经常坐在一起讨论教学方法和经验，取他之长补己之短。作为一个美术老师，我要收集很多素材和教学用具，不能只用一支笔。我虚心听取老师和的意见，尽我最大的努力认真上好每一节课。我很庆幸我和同学们的关系很融洽。同时我在教学中也发现自己很多的不足。比如：授课的逻辑性不强，解释性语言太多，对于学生提出的问题有时自己知道是但是表达不到位，对于授课的节奏把握不是很好，有时三十分钟的课不到二十分钟就结束了。此外，语速也有点快。
在方面：我们几个人在一起吃饭、打饭、打水……我从来没有想到虽然几个不认识的人在这么短的时间里能熟识到这种程度。我们经常在一起说笑，谈谈在学校的时候的事情，说我们第一次见面时的印象等。我和这里的老师关系也非常好，我们经常在一起打篮球、聊天等。这的学生也很有礼貌，即使我没有教他们，可见面后仍很客气得打招呼。跟我教的那关系就更好了。虽然这样但我还是有时跟他们保持一定的距离，记得老师说过我们既要有亲和力又要有威严感。这次实习对我的社会经验、人际关系也有很大的帮助。
在学习方面：我的课程安排地较满，每天都要给学生上课，尤其是初三的毕业生。他们面临的是人生的一次转折，这需要提高绘画技能。我想他们和我一样：一个是画画为了升学，一个是想找到一个好的工作。每天我都和学生们一起画画，给同学们改画。这样不仅能帮助学生，同时也能提高巩固我自己的基础能力。在给初一上课的时候，我也经常看一些东西希望能紧跟学生的思维方式，从中我得到了很多宝贵的东西。课余时间我会看一些从学校带来的专业书籍等。
在短短的两个月里，我学到了很多东西。这比在学校这么长的时间里学到的更精彩、更丰富。但同时也让我感到自己以前学习得不够认真等一些问题，回校后一定要认真总结为以后的学习做一个系统而缜密的计划和安排。这次实习使我加深了对教师工作的认识和了解，进一步巩固与发展了专业理论知识，培养了独立从事美术教学及教育研究工作的能力，坚定了我从事教育工作的理念。我希望我们学院以后能多与中学联系并和他们建立长期的关系有利于开展一系列的合作。包括课题的研究开发、教学设计、学科资源网站的建设等等，并把这些任务都布置给我们，这样我们才能更好地学以致用，同时也可以为我们教育技术做一个很好的宣传。总之，要给我们实践的机会，我会在接下来的时间里认真总结，为将自己塑造成一个符合时代要求的教师而不懈努力!
学生顶岗自我鉴定篇5
在短短的一个月里，我学到了很多东西。这比在学校这么长的时间里学到的更精彩、更丰富。但同时也让我感到自己以前学习得不够认真等一些问题，这次实习使我加深了对会计工作的认识和了解，进一步巩固与发展了专业理论知识，培养了立从事会计工作的能力，坚定了我从事会计工作的理念。
我希望我们学院以后能多与相关行业联系并和他们建立长期的关系有利于开展一系列的合作。总之，要给我们实践的机会，我会在接下来的时间里认真总结，为将自己塑造成一个符合时代要求的会计工作人员而不懈努力！
作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作，要求会计人员要准确的核算每一项指标，牢记每一条税法，正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作，它是靠一个又一个精准的数字来映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度，及时发现问题，解决问题，弥补漏洞。
学生顶岗自我鉴定篇6
在大学学习的时间过得很快，不久就迎来了实习生活。为了将理论与实际结合，完成学业，在实习工作的这段时间我将自己的各个方面的素质尽量努力提升。现在将我的实习生活做一个鉴定。
实习的日子是辛苦的，也是收获巨大的，同时也是开心的。在工作中面对的不再是同学老师，不能轻而易举的放过当中的每一个错误，不能将自己的心事诉诸于口。在工作中的压力与在学习中也不可日而语，付出不一定有回报，只能努力调节自己，适应社会环境。
在思想上，我迅速适应了自己的身份转变，在顶岗实习之前就已经做好心理准备要面对什么样的情形，在大学期间我已经学到了专业知识，只差实践。在工作中，努力完成任务的同时，承担一些细小事情，尽可能多方面的锻炼的自己。
在工作和学习上，我能够快速了解工作岗位上的内容，适应公司的规章制度，作息表，以一个工作者的态度完成各项任务。从最开始模式化的机械作业，需要前辈的指点完成任务，到现在能够根据自己的理解靠自己独立完成工作有很大的进步。同时在空闲时间，不放松专业知识的学习，不懂就问。
在工作经验上我可能比不过他人，只能在努力上超越大多数人，在工作中的不厌其烦的做，通过询问来发现自己的问题，观察其他人工作时的情况，找到技巧。在专业方面，大学学到的大多数是基础，要想深研只能依靠自己查阅资料和观看视频，在这个过程中记忆知识点，同时一边锻炼自己的动手能力。
回顾这段时间的实习生活，我对自己是满意的，无论是学习和工作都已经尽了最大的努力，相信在正式工作中，以这样的精神状况去完成任务也能成就更好的自己。学校的生活是轻松惬意的，在公司里是紧张充实的，但是也学习到更多，老师教给我们的都是书本上总结好的知识，实习中是我自己的工作经验，实践能力得到了很大的提升，还断了我们的交际能力。
学生顶岗自我鉴定篇7
在这次旅游管理的景区顶岗实习中，我重新确立了我以后的职业方向。我在这次景区顶岗实习前，我一向想从事的是旅行社方面的工作，可是经过这次景区顶岗实习后，我想从事的职业从旅行社方向转变为了景区的规划和策划方向。经过在实习工作中的学习和对有关方面的了解后，我认为相比如前者，后者不仅仅更加贴合我们旅游管理这个专业的就业方向，也同时更加贴合我对旅游管理这个专业的定义。景区的策划和规划不仅仅更加考验我们在旅游管理专业中是学习成果，同时也是对我们专业学习中带来了更多的挑战。我们想要从事的规划方向不仅仅是考验我们对旅游管理专业中理论知识的学习，更是考验我们我们对只这些知识的运用，如何经过我们的专业知识打造出一个更好的旅游景区这是我以后一向要思考的一个问题，同时我也会在旅游管理的专业学习上头一向朝着这个问题努力。
在这次旅游管理的景区顶岗实习中，我调整了自我在专业中的学习方向。我这次的景区顶岗实习中，我的工作是站在旅游景区的最前线的位置，站在最前线的缺点就是要面临很多游客的麻烦，自我也会在这次顶岗实习中更加辛苦。同时在最前线工作的有点是能过更好的认识旅游景区，认识自已在在专业学习中应对的问题。所以经过这次在景区是实习后，我根据我之前在最前线的工作中遇到过的问题，对自我以后的专业学习的重点进行一点调整，我将我之前侧重学习的理论知识的学习重点放在了对旅游景区各钟事件案例的解刨和分析上头。我认为在旅游管理的学习中，有关的理论知识最终还是为案例和问题解决而服务的，所以在学习理论知识的同时，我们应当更加侧重于它的运用方法和适用地方，这样才能让我们旅游管理的专业知识为我们的以后的各种需求更好的服务。
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